低溫無(wú)縫鋼管的基本工序有：

 

　　(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;

 

　　(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;

 

　　(3)冷加工(冷軋或冷拔);

 

　　(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內容有所差異。

 

　　低溫無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)易流程是：

 

　　圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

 

　　低溫無(wú)縫鋼管生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品低溫無(wú)縫鋼管通常要經(jīng)過(guò)多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由多個(gè)準備工序和變形工序組成，且具有往復循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(cháng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規模均不大。